lng儲罐十一個維護保養規程

天然氣主要由甲烷(大約占90%)組成，另外還有少量的乙烷、丙烷以及更重的碳氫化合物等成分。在管道天然氣中還有少量的氮、氧、二氧化碳、硫化物和水。在液化過程中會(hui) 除去氧、二氧化碳、硫化物以及水。該過程通常被設計成淨化過程，將LNG的淨化成幾乎100%的甲烷。

1、LNG儲(chu) 罐

  儲(chu) 罐屬常壓、低溫大型儲(chu) 罐，分為(wei) 地上式與(yu) 地下式，通常是平底雙壁圓柱形結構，兩(liang) 層間是完全隔離的。大型的儲(chu) 罐有較低的外型比(罐高和寬度)，一般設計成彎頂的立罐結構。這些儲(chu) 罐的壓力非常低。LNG必須保持在冷卻狀態，保持液態，不受壓力的約束。絕緣並不能有效地保持LNG的低溫。儲(chu) 存的LNG就象“沸騰的製冷劑”，也就是LNG是被儲(chu) 存在沸點溫度的非常冷的液體(ti) 。如果保持恒定的壓力LNG也會(hui) 一直處於(yu) 幾乎恒定的溫度下。這種現象被稱為(wei) “自(動製)冷作用”。

  正是因為(wei) 天然氣是一種石油產(chan) 品，同時也是一種易燃易爆的危險氣體(ti) 所以LNG的儲(chu) 藏存在很大的危險性。在LNG的低溫冷儲(chu) 罐中，主要有3種潛在的風險：

(1)在LNG進罐過程中存在的潛在的高氣化率；

(2)什麽(me) 會(hui) 導致LNG進罐過程中發生分層，產(chan) 生LNG翻滾現象

(3)LNG分層的管理：必須控製好LNG的溫度和液位，否則將發生LNG快速而大量的氣化，最終導致爆炸。

2、LNG儲(chu) 罐罐表防爆防護要求

   安裝在危險區域的所有電動儀(yi) 表都應適用於(yu) 1區和2區，防爆氣體(ti) 組別為(wei) ⅡC，溫度等級為(wei) T4的要求。儲(chu) 罐內(nei) 部危險區域劃分為(wei) 0區，LNG儲(chu) 罐外部為(wei) 2區。為(wei) 保障儀(yi) 表檢測過程的正常進行，延長儀(yi) 表使用壽命，戶外安裝的現場儀(yi) 表應選用全天候型，防護等級至少為(wei) IP65。

LNG儲(chu) 罐維護保養(yang) 規程

  1.儲(chu) 罐操作技術人員必須熟悉儲(chu) 罐的結構、原理，嚴(yan) 格按操作規程進行儲(chu) 罐相關(guan) 作業(ye) 。 

  2.儲(chu) 罐操作技術人員必須熟悉儲(chu) 罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。 

  3.儲(chu) 罐外筒為(wei) 外壓真空容器，嚴(yan) 禁在負壓下進行焊接作業(ye) 。 

  4.定期檢查儲(chu) 罐外筒體(ti) ，觀察有無結冰結霜現象。發現有結冰結霜時，要及時報告當值班長及站長，由當值班長或站長立即與(yu) 製造廠聯係，查明原因立即處理，在處理過程密切注意LNG儲(chu) 罐結冰結霜的變化情況，如事故有擴大的趨勢，應立即進行倒罐或停止充裝作業(ye) ，關(guan) 閉相關(guan) 進、出口緊急切斷閥門。 

  5.定期檢查儲(chu) 罐的連接管道、閥門等，觀察有無結霜現象，發現問題及時報告當值班長，當值班長根據情況安排人員處理。 

  6.定期檢查儲(chu) 罐的壓力表、液位計、溫度計，觀察顯示值是否正常。 

  7.定期檢查儲(chu) 罐連接閥門的密封性能及開關(guan) 動作，保證工作正常。 

  8.按規定定期對安全閥門、壓力表、液位計、溫度計、進行校驗，保證工作正常並及時更新設備台帳內(nei) 容。 

  9.定期對LNG儲(chu) 罐外筒體(ti) 進行防腐和對儲(chu) 罐的壓力表、液位計、溫度計進行外觀清潔維護。 

  10.定期對儲(chu) 罐的壓力、液位控製儀(yi) 器的控製三通閥門等易鏽蝕部位進行除鏽防腐。 

  11.每年或根據運行情況對儲(chu) 罐的真空度進行檢測，掌握儲(chu) 罐的工作情況。