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儲(chu) 罐定期檢查需要檢查什麽(me) 呢?
不鏽鋼儲(chu) 罐檢查分為(wei) 外部檢查、內(nei) 部檢查和全麵檢查。不鏽鋼儲(chu) 罐的周期檢查需根據儲(chu) 罐的技術使用條件來確定,一般來說外部檢查每年至少一次,內(nei) 部檢查每3年至少一次,全麵檢查每6年至少一次。若不鏽鋼儲(chu) 罐使用年限達到15年以上,則每兩(liang) 年則需進行一次內(nei) 外部檢驗,若使用年限達20年,則每一年至少進行一次內(nei) 外部檢查。
不鏽鋼儲(chu) 罐在檢查前需:
1、查閱上次檢查資料,了解之前檢查時出現的缺陷、問題及處理方法;
2、將儲(chu) 罐內(nei) 部的物料清除幹淨,並與(yu) 其它設備隔開且做明顯標記;
3、將儲(chu) 罐內(nei) 的殘留氣體(ti) 進行置換清洗處理,並分析達到安全標準;
4、打開全部人孔,拆除內(nei) 件,清除內(nei) 壁汙物;
5、切斷kaiyun网站登录入口電源,做儲(chu) 罐內(nei) 部檢驗時應使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈,且罐外必須有專(zhuan) 人監護,檢驗儀(yi) 器和工具的電壓不超過36v,且要采用良好的絕緣軟線和可靠的接地線;
6、若涉及的動火作業(ye) ,則必須按規定辦理動火審批手續,且罐區必須配消防、安全和救護設施。
一、內(nei) 部檢查
1、內(nei) 表麵和人孔接管儲(chu) 罐有無腐蝕劑磨損現象,焊縫、封頭過渡區或其他應力集中的地方有無裂紋;
2、罐體(ti) 內(nei) 外表麵有腐蝕等現象時,應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小於(yu) 設計最小壁厚時,應重新進行強度核定,並提出可否繼續使用和許用最高工作壓力的建議;
3、罐體(ti) 內(nei) 壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時,應進行金相檢驗和表麵硬度測定,並提出檢驗報告。
二、外部檢查
1、檢查儲(chu) 罐的防腐層、保溫層和設備銘牌是否完好,安全附件、控製裝置是否齊全、靈敏、可靠;
2、外表麵有無裂紋、變形、局部過熱等現象;
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏,緊固螺栓是否完好、基礎有無下沉、傾(qing) 斜等異常情況。
三、全麵檢查
1、對主要焊縫或殼體(ti) 進行無損傷(shang) 檢查,抽查長度為(wei) 焊縫總長的20%;
2、經內(nei) 外部檢查合格後,按儲(chu) 罐設計壓力的1.25倍進行水壓試驗和按儲(chu) 罐設計壓力進行氣密試驗。在上述檢查過程中,儲(chu) 罐和各部焊縫無滲漏,以及LNG儲(chu) 罐無可見的異常變形為(wei) 合格;
不鏽鋼儲(chu) 罐檢查完成後,需對儲(chu) 罐檢查作出報告,指明可以繼續使用或可繼續使用但需修整和不能使用的問題和原因,檢查報告需保存留檔方便以後維修保養(yang) 查閱。
不鏽鋼儲(chu) 罐因其具有較強的耐腐性,是製藥、乳品、食品、工業(ye) 、化學廣泛使用的儲(chu) 存設備。無錫鑫順建議不鏽鋼儲(chu) 罐在使用中,為(wei) 了避免出現安全隱患,需要定期進行安全檢查。