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LNG儲(chu) 罐的保冷設計
LNG儲(chu) 罐保冷設計的目的是滿足工藝生產(chan) 要求,保持和發揮生產(chan) 能力,減少冷損,節約能源,防止儲(chu) 罐外壁表麵凝露,改善工作環境。kaiyun网站登录入口保冷結構先要考慮儲(chu) 存低溫液體(ti) 的保冷隔熱性,針對不同的存儲(chu) 條件,而相應采用不同的結構和保溫材料。
對於(yu) 儲(chu) 罐頂部的保冷設計,因保冷材料覆蓋在內(nei) 罐吊頂之上,無需承受設備和蒸發氣體(ti) 的壓力(僅(jin) 承受保溫材料自身的重量),保冷材料應具有導熱係數低、密度小的特點。低溫天然氣儲(chu) 罐內(nei) 罐頂上部為(wei) 玻璃棉,保冷厚度為(wei) 500mm,分5層鋪設安裝,較上麵一層玻璃棉外側(ce) 帶鋁箔,以防止膨脹珍珠岩或其他雜質通過縫隙進入內(nei) 罐。
內(nei) 外壁夾層選擇膨脹珍珠岩為(wei) 保冷材料,側(ce) 壁保冷因采用膨脹珍珠岩。充注低溫液體(ti) 的儲(chu) 罐降溫後,內(nei) 罐收縮會(hui) 使得儲(chu) 罐側(ce) 壁上部及邊緣區域填充的膨脹珍珠岩不足,而kaiyun网站登录入口在預冷後無法二次充填膨脹珍珠岩。為(wei) 防止濕空氣進入,采用在儲(chu) 罐內(nei) 罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法,可避免珍珠岩的二次填充,並減小珍珠岩對內(nei) 罐壁的壓力。
液化天然氣儲(chu) 罐底部保冷材料和保冷結構設計,不但要保證將儲(chu) 罐的冷損降至較小,而且保冷材料抗壓強度還要能承受內(nei) 罐、低溫液體(ti) 的總重量和氣相壓力。在20000m³kaiyun网站登录入口設計和建造中,根據儲(chu) 罐底部各個(ge) 部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則,將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環兩(liang) 部分,並采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內(nei) 罐重量的主要構件,對其強度要求相對較高,因此采用混凝土與(yu) 玻璃磚的複合結構作為(wei) 承壓圈保冷材料。對於(yu) 底部中心部分,單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設計要求。